GEHÄUSE
GEHÄUSE
Die Wohnungsobjekte sind Hauptproduktionskern für Wiazar-System. In unserer Markttätigkeit haben wir auf die Qualität und Präzision der vorgefertigten Elemente gesetzt. Wir sind dessen bewusst, wie wichtig für unsere Investoren die Wärme und Sicherheit sind, so geben wir uns alle nur denkbare Mühe, um ihnen diese zu sichern. Die Auswahl der Stachelplättchen und Durchschnitte der Bretter aus massivem Holz ist keine Anerkennungsgestaltungsmethode, wie im Fall vom traditionellen Dachstuhl, der durch die Architekten in den Büros bearbeitet und wiederholt in geänderter Form durch die Zimmermänner auf der Baustelle gefertigt wird. Die Tatsache, dass einige geübte Schemen zur Gewohnheit wurden, hat bewirkt, dass die jetzt verwendeten Holzdurchschnitte für traditionelle Dachstühle zu groß sind und den tatsächlichen, geltenden Spannungen nicht entsprechen. Dies generiert Kosten und vergrößert das Gewicht der Konstruktion.
Im Fall von den vorgefertigten Bindern beginnt der ganze Prozess im Planungswerkstatt, in dem der qualifizierte Architekt, unterstützt durch die für die Produkte dieser Art typische Speziallizenzsoftware, die statischen und Festigkeitsberechnungen macht und Attikabinder für erforderliche Weiten und Abstände gestaltet. In diesem Stadium kann auf jeden einzelnen Binder so ausgerichtet werden, dass er an die Anforderungen des Investors in Bezug auf die Breite und Höhe des Raums unter Einbeziehung von Festigungsbedingungen angepasst ist.
Die Gestaltung gibt Möglichkeit der ökonomischen Anordnung des Materials für typische oder individuelle Konstruktionslösungen. So vorbereitetes Projekt in elektronischer Form wird an die nummerisch gesteuerten Sägen weitergegeben, die unter Aufsicht der Betreiber das früher speziell imprägnierte Schnittholz zurechtschneiden. Alle Elemente mit den galvanisierten Metallverbindungsstücken in Form von Stachelplättchen sind durch die Betreiber gemäß den Projektrichtlinien mit Laser oder manuell angeordnet. Der letzte Schritt in diesem Produktionsprozess ist Pressen der Plättchen in die Holzelemente unter Verwendung der Hydraulikpressen mit dem regulierbaren Druck bis 40 t. Unsere ganze Produktion wird detailliert geplant mit Schwerpunkt auf den Erhalt der höchsten Qualität zum vernünftigen Preis, weil die Zufriedenheit des Kunden die größte Freude für uns ist.
Die gesamte Produktion ist im Detail geplant mit dem Schwerpunkt
auf höchster Qualität zu einem vernünftigen Preis, weil uns
die Kundenzufriedenheit am meisten gefällt.
DIE WICHTIGSTEN VORTEILE
- Keine zusätzlichen Stützstangen.
- Keine Notwendigkeit für schwere Betonböden.
- Leichtigkeit der Konstruktion und Schnelligkeit der Montage zur Aufrechterhaltung der Kontinuität der Bauphasen.
- Spannt bis zu 30 m zwischen den Stützen.
- Einsparungen durch den Verzicht auf Kniewände und Dorne.
- Es ist möglich, Freiflächen zum Dachboden oder Dachboden ohne größere Kosten zu gestalten.